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        4維修資訊
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          葉輪、泵殼是真空泵的易磨損部位,如果出現磨損需要及時修復。下面,真空泵維修技術員和大家分享真空泵的葉輪與泵殼磨損的修復方法。


        ?真空泵維修


          修復步驟如下:

          1、表面處理

          (1)用高壓水將葉片沖洗干凈

          (2)對設備磨損嚴重部位選用與設備基材同材質。

          (3)脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

          (4)噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

          2、耐磨防腐材料選材

          耐磨防腐材料是雙組份,以金屬碳化物為骨材的耐復合材料,耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。

          3、施膠:

          (1)先預熱已噴砂的設備,再將設備專用修復材料耐磨防腐材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于葉片磨損部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

          (2)加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,100℃加溫1個小時。

          4、研磨驗收

          (1)研磨:對加溫固化后的設備進行研磨處理,打磨至設備的標準尺寸。

          (2)驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格。

          5、注意事項

          (1)嚴格按照XK設備專修復材料的比例混合攪拌均勻,攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。

          (2)真空泵維修提醒,修復材料在常溫30°下24小時自然固化,不同條件可延長固化時間。

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